青岛GMP车间改造方案,给您放心到位的服务品质
2024-04-18 08:00:01 759次浏览
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制药厂GMP洁净车间装修工程改造项目
结合XX制药厂GMP车间改造项目净化中央空调工程系统工程实例,介绍对本系统中送、回系统、排风系统、除尘系统的设计思路。对此工程在应用过程中的忧越性进行讨论,并分别分析此工程送、回风系统、排风系统送、除尘系统的特点,使项目既保证净化要求又节能。关键词:净化中央空调;洁净度;风压;节能
XX制药厂GMP净化车间改造项目净化中央空调工程系统工程由三部分组成:1、送、回风系统;2、排风系统;3、除尘系统。净化中央空调工程系统首先保证洁净度的要求,第二保证室内温湿度要求,第三还要考虑节能的需要在当下建筑节能已经被提升为一个重要课题,而中央空调的节能占建筑节能的很大部分。所以不能只盲目的保证洁净度而不考虑节能需要。但由于诸如XX制药厂之类的中药企业,面临着产尘大,产热大等诸多问题。这些问题会大大増加企业的能源消耗。下面结合XX制药厂GMP车间改造项目净化中央空调工程系统工程实例,介绍一下送、回风系统、排风系统送、除尘系统设计思路。对此工程应用过程中的优越性进行讨论,并分别分析此设计在送、回风系统、排风系统、除尘系统的应用。从而使之既保证净化要求又节能。
质量要求
生产车间按生产工艺和产品质量要求,分为一般生产区、控制区和。设人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手、洗衣间、风淋通道、洁净人流走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫吹尘、中储库、组装间、内包装间、外包装间及机房、物流等。机房设在三楼天面原小房间中,需做隔音防震处理; 冷却塔及冷却泵置于三楼天面;设备运行负荷符合楼板承重要求。
流动方向
人员流动方向:换鞋、更衣、洗手、手--风淋通道--洁净走廊--洁净车间
在净化车间及走廊设门, 便于人员疏散。
1. 制剂车间和其他工业厂房的显著区别在于制剂车间以有一定洁净度要求的车间。他除了具有一般工业厂房的建筑特点外,还必须满足洁净车间的要求。 2. SICOLAB洁净厂房可以分为洁净生产区,洁净辅助区和洁净动力区三个部分。 3. 洁净生产区内布置有各级别洁净室,是洁净厂房的核心部分,通常认为经过吹淋室或气间室后就是进入了洁净生产区。 4. 洁净辅助区包括人净,物净和生活用房以及管道技术夹层。 5. 其中人净有盟洗间,更换衣鞋间及风淋室,物净油粗净化和精净化两个准备问以及可能的物料通道,生活用房有餐室,休息室,饮水室,杂物和雨具存放室以及洁净戳所等。 6. 洁净动力区包括净化空调机房,纯水站,气体净化站,变电站和真空吸尘泵房等。 7. 我国药品生产管理规范与各国GMP要求一样,用于洁净室的装修材料要求耐清洗,无孔隙裂缝,表面乎整光滑,不得有颗粒性物质脱落。 8. 天棚材料目前常用的有钢筋混凝土平顶,钢骨架钢丝网水泥平顶,轻钢龙骨纸面石膏板,中密度贴塑板,铝合金龙骨玻璃棉装饰天花板等。 9. 目前国内药厂常用的墙面材料有白瓷板墙面,油漆涂料墙面。 10.墙体材料常见的有砖块石墙及轻质隔墙。 11.洁净室的门要求平整,光滑,易清洗,选型简单,国内洁净室常用的门类型有钢门钢合金门,钢板门(可做防火门)及近年开发的蜂窝贴塑门。 12.洁净室的窗,目前常用的有钢窗和铝合金窗,洁净区的窗要求严密性好,窗尽量采用大玻璃窗这样既减少积灰点,还有利清洁工作的进行,洁净区的窗台宜做成斜形,或靠洁净室测平。
GMP车间为了防止交叉污染,清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的不同分别专用,垃圾装入防尘袋中拿出。GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行;清扫要在净化车间空调系统运行中进行;清扫工作结束后,净化空调系统要继续运行,直到恢复规定的洁净级别为止,开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。使用的剂要定期更换,以防止微生物产生耐药性。大的物件搬进车间时,先要在一般环境中用真空吸尘器进行初步的吸尘净化,然后再准进入净化车间内,用洁净室真空吸尘器或擦拭方法进一步处理;在GMP车间净化系统停止运行期间,不允许把大的物件搬进净化车间。
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化妆品生产制造实际操作工作人员的管理方法生产制造实际操作工作人员务必穿洁净服,戴工帽,无尘手套等,进到洁净工程中无尘车间应换穿清洁鞋,刚开始实际操作时,中断后再开始工作时等状况下应洗手和,常常剪修手指甲。化妆品生产线设备和仪器设备: 非一次
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无菌实验室建设和装修的主要组成部分Aseptic laboratory construction and decoration are the main components1、密闭良好的围房构建。1. Well sealed enclos
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承接临沂电子厂净化车间安装工程 青岛洁净净化技术有限公司,从事净化工程装修行业多年,有着丰富的行业经验及专业的施工团队,针对电子厂、食品厂、制药厂、化妆品厂等行业的百级至三十万级无尘室设计施工,实验室、手
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在洁净厂房的设计中,建筑规划设计是一个关键的构成部分。洁净厂房建筑规划设计要综合性考量产品生产工艺流程标准及生产线设备特性、净化空调系统和室内气流流型及其多种管线系统分配等因素,开展建筑物的平面和剖视图设计。洁净厂房建筑方式可分为土建结构和
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吸附性过滤—活性炭 活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子
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当前无菌室多存在于微生物工厂,一般实验室则使用超净台。超净台其主要功能是利用空气层流装置排除工作台面上部包括微生物在内的各种微小尘埃。通过电动装置使空气通过过滤器具后进入工作台面,使台面始终保持在流动无菌空气控制之下。而且在接近外部的一方有
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无尘洁净车间,是指无尘车间,美国国家航空航天局( NASA )飞往太阳系天体的太空行动要能够维持生命,或者可能要维持处于基本进化状态的生命,对于太空船表面上的孢子数有严格的限制要求。矢量洁净室:在房间的侧上角送风,采用扇形过滤器,也可以用普
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净化工程中化妆品无尘车间空气指数化妆品微生物菌种环境污染的关键来源于之一,是气体自然环境,因而应依据生产工艺流程和产品品质的规定操纵生产车间空气的净化级別,在化妆品工作环境中,化妆品罐装生产车间的气体一定要依照GMP规定设计方案,无菌检测落
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在制造环境中,人们所关注的微粒尺寸一般都比较大,它们不会像烟雾那样散开,而会掉到组件的表面上,所以与在半导体洁净室中的空气控制方案完全不同。另外,人们关注的范围也越来越窄,需要控制的污染物的尺寸的直径在80至120μm之间,小的在40至60
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无尘净化车间主要之作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘净化车间。无尘车间大部分是以工业铝材做框架,采用风机滤网机组送风,顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘,,形成一个
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这类洁净室的洁净等级也有1~9级,气流组织形式有单向流、非单向流、混分流、矢量流,根据车间的情况和生产工艺要求,选用不同的气流组织。其中1~5级气流流型为单向流或混合流,风速0.2~0.45m/s;6级气流流型为非单向流,换气次数50~60
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人体疫苗洁净净化车间是一个高度关键的医疗环境,其设计和管理必须严格遵循相关规定和标准。为了确保疫苗的安全、有效和高质量生产,净化车间必须达到一定的洁净度要求。这些要求涵盖了空气净化、水质处理和环境控制等多个方面。人体疫苗洁净净化车间对洁净度
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美国联邦标准209E美国联邦标准209E是美国国家航空航天局(NASA)制定的净化空气等级的标准。它与ISO 14644-1类似,将空气质量划分为九个等级,从别Class 1到级别Class 100,000。Class 1:洁净室内每立方英
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无菌车间内空气的流动有两种情况:一种是层流的(即室内一切悬浮粒子都保持在层流层中运动);另一种是非层流的(即室内空气的流动是紊流的)。装有一般空调系统的洁净室,室内空气的流动属于非层流(紊流),既可使空气中夹带的混悬粒子迅速混合,也可使室内
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改造威海净化车间工程,净化工程空调安装关于威海净化车间工程改造,威海净化工程空调安装,下面我们来简单了解净化车间的平面规划,净化车间通常包含净化区、准净化区和辅佐区三有些。改造威海净化车间工程,净化工程空调安装,净化车间的平面安置能够有以下
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汽车制造行业洁净室概述:汽车制造业的“洁净室”并没有按照ISO分类。多数关键的地方,如变速器、燃料喷射器装配车间以及喷漆间初并不是按照“洁净室”的要求设计的,而是仍然按照未分类的“洁净室”设计的。但是,汽车制造厂的工程师们越来越认识到,在生
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青岛净化工程公司正变得越来越多。这是因为对青岛净化工程的需求正在增加。但是你知道青岛净化工程中的空气过滤器什么时候会被更换吗?普通车间的管理系统一般是基于学生自己的工艺设计要求,但洁净室管理模式显然更复杂。 在空间布局设计和装饰,清洁车间有
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冷库系统方面,生物制药企业的冷库必须保证成品的储存条件,制冷剂一般设计有两套切换使用,也相当于有一用一备以确保物料的安全,物料的转移作为备用方案。 洁净室墙体厚度的决定也可通过风险分析来定义,洁净窗采用单层还是双层需根据具体要求采用。虽然废
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单向流洁净室单向流洁净室一般有两种类型,即水平流和垂直流。在水平流系统中,气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中,气流是从吊顶流向地面。对要求洁净室的悬浮粒子浓度或微生物浓度更低的场合,就使用单向气流。以前称这类洁净室为“层流”洁净室。
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洁净室的发展与现代工业、技术密切联系在一起。由于精密机械工业(如陀螺仪、微型轴承等加工)、半导体工业(如大规模集成电路生产)等对环境的要求,促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过,在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10%~